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脱硫石膏的脱离水温度
脱硫石膏的脱离水温度
2021-02-23T21:02:25+00:00
技术丨储存温度和时间对脱硫石膏脱水和水泥性能的影
2020年3月20日 结果表明存储时间和温度都会影响脱硫石膏的脱水，在一定温度下存储时间长会引起水泥强度的降低，脱硫石膏中二水石膏相在50%~75%转变为半水石膏相时，将有助于水泥强度增长。 图2和表2的 2020年3月20日 表4的结果说明，即使入库温度低于100 ℃，如果在库内温度≥70 ℃时，存储时间长也同样会引起脱硫石膏的脱水，存储时间越长脱水形成的半水石膏越多。而当 技术丨储存温度和时间对脱硫石膏脱水和水泥性能的影响在石膏品质控制手段上，一是要加强脱硫系统运行调整；二是要管控好脱硫的外部影响因素；三是要加大脱硫运行的化学分析与监测力度；四是要关注吸收塔内浆液反应，防止石 控制与提高脱硫石膏品质的途径 知乎 知乎专栏
煅烧对脱硫石膏性能的影响 百度文库
脱硫石膏脱水转化为半水石膏的转化率与煅烧温度及煅烧时间有关。试验发现，最合理的煅烧温度为180℃，煅烧时间为2 h。在此煅烧制度下获得的脱硫石膏性能为：初凝9 min、终 2021年10月26日 脱硫石膏（英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%。脱硫 脱硫石膏 知乎脱硫石膏具有广泛的商业用途，商业上对脱硫石膏的要求是:颗粒度在100μm左右，含水率10%，纯度高。 然而，在实际调研中发现很多电厂一定程度上均存在石膏脱水困难的问 干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！ 知乎
脱硫石膏烘干机烘干工艺及利用途径 知乎 知乎专栏
2021年12月7日 该工艺装置可以生产干二水石膏 ( 水泥缓凝剂用 ) ，也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需 ℃ ，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。 、间接法 (烘 当石灰石纯度较高时，脱硫石膏纯度一般在90%~95%之间，含水率一般为10%~15%。 脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当 脱硫石膏废渣的综合利用 知乎 知乎专栏2022年8月18日 脱硫石膏生产时的温度与结晶水的关系 分别在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完全脱水，但是与170℃下煅烧的脱硫石膏相比，160℃处理的石膏结晶颗 脱硫石膏生产时的温度与结晶水的关系百度问一问
什么是氧化镁湿法脱硫工艺，这种工业脱硫工艺有什么优势? 知乎
氧化镁湿法脱硫工艺（简称：镁法脱硫）与石灰石膏法脱硫工艺类似，它是以氧化镁（MgO）为原料，经熟化生成氢氧化镁（Mg (OH)2）作为脱硫剂的一种先进、高效、经 2020年3月20日 结果表明存储时间和温度都会影响脱硫石膏的脱水，在一定温度下存储时间长会引起水泥强度的降低，脱硫石膏中二水石膏相在50%~75%转变为半水石膏相时，将有助于水泥强度增长。 石膏是粉磨水泥过程中添加的一种缓凝剂，起到控制水泥凝结时间和改善水泥性能的作用。 球磨机在粉磨水泥的过程中，会产生大量的热，使磨内温度达到100 技术丨储存温度和时间对脱硫石膏脱水和水泥性能的影响2020年5月12日 具体为：将脱硫石膏送入蒸压釜中， 升温加压转化后常压干燥，磨细后得到α型半水石膏。 影响制得的α型半水石膏强度等性能的主要因素有蒸压 的温度、压强和反应时间等。 并且该方法制得的α型半 水石膏强度与原料的特性关系很大。 选用的脱硫石膏原 料越密实，越容易制得高强度的α型半水石膏。 声明：该文观点仅代表作者本人，搜狐号系 脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度 搜狐
脱硫石膏 知乎
2021年10月26日 脱硫石膏 （英文名称desulfuration gypsum）又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO42H2O，含量≥93%。 脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。 该技术是把石灰石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液 石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。 结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水 干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！ 知乎2021年12月7日 一、脱硫石膏的主要利用途径 天然石膏和工业副产品石膏 ( 如脱硫石膏、磷石膏 ) 都是以二水硫酸钙形式存在。 干二水硫酸钙 ( 即生石膏 ) 在水泥工业中作为水泥缓凝剂使用;半水石膏 ( 即熟石膏 ) 具有类似水泥的胶凝性能。 干燥去掉游离水的过程叫烘干、 脱硫石膏烘干机烘干工艺及利用途径 知乎 知乎专栏
脱硫石膏废渣的综合利用 知乎 知乎专栏
当石灰石纯度较高时，脱硫石膏纯度一般在90%~95%之间，含水率一般为10%~15%。 脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当除尘器运行不稳定，带进较多飞灰等杂质时，颜色发灰。 脱硫石膏颗粒直径主要集中在30mm~50mm之间，与天然石膏相比较细。 天然石膏粉碎后，粒度约为140p m。 2、国 2019年1月28日 脱硫石膏加工生产工艺流程 脱硫石膏一般含水分较大，可根据含水量和下游需求选择不同的生产工艺 阶段原料储存湿度大的脱硫石膏经运输车存放在石膏库。 第二阶段烘干经输送机进入回转窑进行烘干，烘干至符合下游加工的含水量石膏。 第三阶段粉磨 脱硫石膏是什么的原材料，工艺又是如何去做？ 知乎氧化镁湿法脱硫工艺（简称：镁法脱硫）与石灰石膏法脱硫工艺类似，它是以氧化镁（MgO）为原料，经熟化生成氢氧化镁（Mg (OH)2）作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。 在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为亚硫酸镁和硫酸镁混合物。 如采用强制氧化 什么是氧化镁湿法脱硫工艺，这种工业脱硫工艺有什么优势? 知乎
2020年我国脱硫石膏行业产量增长统计及利用现状、问题分析
2020年11月9日 2020年我国脱硫石膏行业产量增长统计及利用现状、问题分析 脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙 CaSO4 2H2O ，含水量一般在 10% 左右甚至更高，流动性差。 2010 摘要： 以脱硫建筑石膏为主要原料,在缓凝剂、脱硫石膏晶须和保水剂作用下制备性能优异的粉刷石膏结果表明,当SC缓凝剂掺量为04％,脱硫石膏晶须掺量为3％时,制备的粉刷石膏初凝、终凝时间分别为66、72 min,抗压、抗折强度和抗冲击功分别较未掺缓凝剂的粉刷石膏提高了248％、361％和215％;粘结强度和保水率较未掺脱硫石膏晶须的粉刷石膏分别提高 脱硫石膏类毕业论文文献包含哪些？ 知乎 知乎专栏2016年5月18日 结果表明：三种石膏的分解过程可分为干燥、结晶水脱除、杂质分解和硫酸钙分解等四个阶段；三种石膏中硫酸钙的起始分解温度在之间，且两种脱硫石膏的起始分解温度比分析纯石膏有所降低；分析纯石膏的表观活化能最大，两种脱硫石膏的活化能基本相当，分析纯石膏、干法脱硫石膏和湿法脱硫石膏的表观活化能分别 脱硫石膏热分解特性及动力学参数的研究 豆丁网
干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！ 知乎
石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。 结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水 脱硫石膏进入烘干机预烘干后，需控制温度小于 75℃ （因温度大于 75℃，结晶水会开始脱水），使表面水分开始蒸 发，干燥去掉游离水，出料附着水控制小于 3%，下步供煅烧 工序应用（若含水量太高，石膏粉无法在煅烧炉中处流态化)。 在石膏粉的生产加工环节中烘干脱水是关键环节，故选择烘 干 脱硫石膏蒸汽二步法生产建筑石膏粉工艺简介 百度文库2021年12月7日 该工艺装置可以生产干二水石膏 ( 水泥缓凝剂用 ) ，也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需 ℃ ，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。 、间接法 (烘干煅烧二步法) 烘干煅烧二步法是根据电厂的能源情况和环保要求，将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控 脱硫石膏烘干机烘干工艺及利用途径 知乎 知乎专栏
【技术汇】石灰石湿法烟气脱硫石膏脱水影响因素及解决办法
2022年2月7日 其中，最常用来进行燃煤烟气脱硫的方法之一便是石灰石湿法脱硫，这种工艺的副产物是石膏。石灰石湿法脱硫工艺设计时要求脱硫石膏浆液经脱水后含水率应不高于15%，如此在经过压滤后较好成型，但是在实际工艺运行中脱硫石膏浆液的脱水效果有时会存 脱硫石膏的自由水含量虽要求小于10％，但仍远高于天然石膏；脱硫石膏的细度较为平均，颗粒主要集中在40～60μm，因此，处理脱硫石膏只需要烘干，不需要再经破碎和细磨，其生产电耗比天然石膏低40％～60％，生产成本则为天然石膏成本的70％～80％。 粉刷石膏是以建筑石膏为主要成分，掺入少量工业废渣、多种外加剂和集料制成的气硬性胶凝材料。 作 脱硫石膏应用百度文库2018年10月10日 脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热，先脱去全部游离水和部分结晶水，再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏，这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用，以达到和低温煅烧一样的效果。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。脱硫石膏煅烧工艺及煅烧设备浅析气流 搜狐
脱硫石膏是什么的原材料，工艺又是如何去做？ 知乎
2019年1月28日 脱硫石膏加工生产工艺流程 脱硫石膏一般含水分较大，可根据含水量和下游需求选择不同的生产工艺 阶段原料储存湿度大的脱硫石膏经运输车存放在石膏库。 第二阶段烘干经输送机进入回转窑进行烘干，烘干至符合下游加工的含水量石膏。 第三阶段粉磨 氧化镁湿法脱硫工艺（简称：镁法脱硫）与石灰石膏法脱硫工艺类似，它是以氧化镁（MgO）为原料，经熟化生成氢氧化镁（Mg (OH)2）作为脱硫剂的一种先进、高效、经济的脱硫系统。 在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为亚硫酸镁和硫酸镁混合物。 如采用强制氧化 什么是氧化镁湿法脱硫工艺，这种工业脱硫工艺有什么优势? 知乎摘要： 以脱硫建筑石膏为主要原料,在缓凝剂、脱硫石膏晶须和保水剂作用下制备性能优异的粉刷石膏结果表明,当SC缓凝剂掺量为04％,脱硫石膏晶须掺量为3％时,制备的粉刷石膏初凝、终凝时间分别为66、72 min,抗压、抗折强度和抗冲击功分别较未掺缓凝剂的粉刷石膏提高了248％、361％和215％;粘结强度和保水率较未掺脱硫石膏晶须的粉刷石膏分别提高 脱硫石膏类毕业论文文献包含哪些？ 知乎 知乎专栏