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脱硫氧化池的设计

脱硫氧化池的设计

2020-04-07T16:04:53+00:00

  • 烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计 百度文库

    烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计 土行业使用时含水量必须小于 10% 。 为了满足这 种要求,石 膏 晶 体 形 状 必 须 是 立 方 体,平 均 直 径 在 35 ~ 50 μm,而达到这种尺寸 欢迎关注公众号:环保技术互联(ID:hbjshl)01丨 吸收塔塔型的选择在湿法脱硫工艺中,吸收塔是一个核心部件,一个湿法脱硫工程能否成功,关键看吸收塔、塔内件及与之相匹 湿法脱硫关键参数如何选取? 知乎 知乎专栏本文根据原料气质和净化气要求,设计了一套 的脱硫净化装置,选定甲基二乙醇胺(mdea)作为脱硫溶剂,确定了适宜的工艺流程,进行了详细的工艺计算,对其部分主要设备进行了设计 脱硫装置工艺设计 百度文库

  • 脱硫塔的设计 百度文库

    脱硫塔的结构设计,包括储浆段、烟气入口、喷淋层、烟气出口、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷喷嘴特性(角度、流量、粒径分布等)、喷嘴数量和喷嘴方 双碱法脱硫系统采用钠基脱硫剂进行脱硫,将NaOH(烧碱、火碱)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)搅拌均匀后做成溶液打入脱硫塔,该碱性溶液雾化后与含硫烟气充分反应,从而脱除烟气中的SO2。脱硫产物经脱硫 涨知识!双碱法脱硫技术介绍 知乎 知乎专栏2023年2月8日  全面深化的脱硫塔技术 汲取塔是脱硫系统的核心,汲取塔设计好坏将影响整个系统脱硫性能、投资及运行费用。 对系统汲取塔的设计和优化必需考虑一系列的相关 氧化镁脱硫技术方案设计 豆丁网

  • (完整word版)石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算百度文库

    (1)脱硫塔的设计计算 脱硫塔分为循环氧化区和喷淋除雾区两部分。 a喷淋除雾区直径设计:首先设定喷淋区烟气流速v,则喷淋区直径D1 Q进脱硫塔的烟气流量,m3/h; v喷淋 2019年6月25日  处理工艺控制的重点是各级反应过程中,药剂用量、 需的空气曝气量;由于来水中变化较大,对化学反应沉淀池的沉淀 泥渣应及时排除,以免出水带出较多的,影 含硫废水处理工艺设计探讨 豆丁网设计实例,对吸收塔浆池的结构尺寸等关键工艺设计进行了阐述,为国内同类型脱硫工程吸收塔浆池的设计提供 参考。 【关键词】 吸收塔 ; 直径 ; 浆池容积 ; 浆池直径烟气脱硫装置吸收塔浆池的工艺设计 百度文库

  • 脱硫塔结构特征及工作原理 知乎 知乎专栏

    吸收塔脱硫主要反应原理如下: a)吸收 在吸收塔中,烟气中的SO2和SO3按照以下反应式被溶液中的水吸收: SO2+H2OH2SO3 SO3+H2OH2SO4 b)中和反应 H2SO3和H2SO4须很快被中和以保 脱硫剂制备系统主要包括:石灰消化池、钠碱罐、搅拌器及相应的阀门、管道及管件等。 由成品石灰(粒径小于10mm(90%)的粉状石灰)运至厂里后手工加入石灰消化池进行消化,消化后的石灰浆液自流至再生池中进行脱硫液再生反应。 烟气系统 热烟气自锅炉出来后进入吸收塔,向上流动穿过喷淋层,在此烟气被冷却到饱和温度,烟气中的SO2等污染物 燃煤锅炉脱硫系统设计 百度文库(1)脱硫塔的设计计算 脱硫塔分为循环氧化区和喷淋除雾区两部分。 a喷淋除雾区直径设计:首先设定喷淋区烟气流速v,则喷淋区直径D1 Q进脱硫塔的烟气流量,m3/h; v喷淋区烟气流速,m/s,一般设定为s 注意:D1计算出来后取整数(保留前2位数字)后,再反算出最终流速值v1。 CaSO3+1/2O2→CaSO4 (氧化) CaSO4+2H2O→CaSO42H2O (结晶) (4) 石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算 百度文库

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    (1)脱硫塔的设计计算 脱硫塔分为循环氧化区和喷淋除雾区两部分。 a喷淋除雾区直径设计:首先设定喷淋区烟气流速v,则喷淋区直径D1 Q进脱硫塔的烟气流量,m3/h; v喷淋区烟气流速,m/s,一般设定为335m/s 得出循环氧化区有效容积V循后,则需确定循环氧化区直径D2和高度。 直径D2略大于喷淋除雾区直径D1(一般大2m,D2=D1+2)需具体考虑。 脱硫塔的设计 氧化空气喷管的设置,有与搅拌器设在一起的,即上述情况。 也有根据氧化空气需要单独设置的。 管上开有多个孔,往浆液内喷入以强制浆液氧化。 由于一般塔径较大,且塔内部都有防腐层,喷出空气时会有颤振现象,故要求管子的支承和固定要牢靠,不得有松驰颤抖现象产生。 其标高宜在浆液下面4m左右。 因为浆液下降到此处氧化过程基本 脱硫塔的设计 百度文库(四)生物接触氧化池设计参数 (1)生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个,并按同时工作设计。 (2)填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算。填料的容积负荷一般应通过试验确定。当无实验资料时,对于生活污水或以生活污水为主的城市污水,容积负荷一般采用1000~1500g BOD5 /(m3d)。 (3 生物接触氧化池是如何设计的?一文读懂 知乎

  • 氧化镁脱硫技术方案设计 豆丁网

    2023年2月8日  脱硫塔底部废液首先流入氧化池,通入空 气进行曝气氧化,经充分反应后,废水流入平流式多斗沉淀池,经沉淀浓缩、澄清 后,脱硫液溢流到清水池,并补充Mg(OH)浆液调整2 至相宜pH 后,由脱硫液 循环泵打入脱硫塔,进行循环采用。 沉淀后的 石灰石石膏法烟气脱硫湿法系统设计讲义 f)在总的吸收系数一定的情况下,增加气液接触面积,延长接触时间,如: 增大液气比,减小液滴粒径,调整喷淋层间距等。 g)保持均匀的流场分布和喷淋密度,提高气液接触的有效性。 (2)氧化反应 一部分hso3-在吸收塔喷淋区被烟气中的氧所氧化,其它 湿法系统设计讲义 百度文库2018年5月6日  脱硫塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备,塔及塔内件的设计是否合理是脱硫系统能否长期高效运转的关键。脱硫塔塔体为大型玻璃钢结构壳体,主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池、管道系统组成。塔壁上接管法兰,开孔、平台爬梯及人孔门较多,尤其是大开口的烟道进出口对塔 脱硫塔主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、管道系统

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    2021年10月16日  它分为两个系统: (1)烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm ,用风3 机将烟压升高到7000Pa,先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组(其中一 只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后 的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化 (1)脱硫塔的设计计算 脱硫塔分为循环氧化区和喷淋除雾区两部分。 a喷淋除雾区直径设计:首先设定喷淋区烟气流速v,则喷淋区直径D1 Q进脱硫塔的烟气流量,m3/h; v喷淋区烟气流速,m/s,一般设定为s 注意:D1计算出来后取整数(保留前2位数字)后,再反算出最终流速值v1。 CaSO3+1/2O2→CaSO4 (氧化) CaSO4+2H2O→CaSO42H2O (结晶) (4) 石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算 百度文库脱硫剂制备系统主要包括:石灰消化池、钠碱罐、搅拌器及相应的阀门、管道及管件等。 由成品石灰(粒径小于10mm(90%)的粉状石灰)运至厂里后手工加入石灰消化池进行消化,消化后的石灰浆液自流至再生池中进行脱硫液再生反应。 烟气系统 热烟气自锅炉出来后进入吸收塔,向上流动穿过喷淋层,在此烟气被冷却到饱和温度,烟气中的SO2等污染物 燃煤锅炉脱硫系统设计 百度文库

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    (四)生物接触氧化池设计参数 (1)生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个,并按同时工作设计。 (2)填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算。填料的容积负荷一般应通过试验确定。当无实验资料时,对于生活污水或以生活污水为主的城市污水,容积负荷一般采用1000~1500g BOD5 /(m3d)。 (3 石灰石石膏法烟气脱硫湿法系统设计讲义 f)在总的吸收系数一定的情况下,增加气液接触面积,延长接触时间,如: 增大液气比,减小液滴粒径,调整喷淋层间距等。 g)保持均匀的流场分布和喷淋密度,提高气液接触的有效性。 (2)氧化反应 一部分hso3-在吸收塔喷淋区被烟气中的氧所氧化,其它 湿法系统设计讲义 百度文库2018年5月6日  脱硫塔喷淋层的设计主要是喷淋层布置符合喷淋浆液的覆盖率,使吸收浆液与烟气能充分接触进行中和反应,达到设计要求的脱硫效率。 为避免烟气量增大或煤种变化引起SOZ含量超过设计值而导致脱硫效率下降的现象,喷淋层设上、中、下三层,两用一备,相邻喷淋层在竖直方向分30“角错开布置,结构如图3所示。 从图3可知,喷淋层主要由 脱硫塔主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、管道系统

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    2019年7月21日  3 吸收塔浆池设计 液充分接触并对烟气中的 2 进行洗涤 在塔底布 , , ; 置浆液池 为防止固体沉淀 浆池侧面布置搅拌器 3 . 1 吸收塔直径的设计 , 实现强制氧化 用专门的氧化风机往浆池内鼓入空 吸收塔的设计直径与吸收塔的空塔气速有关。 。 气 除雾器则布置在吸收塔顶部烟气出口之前的位 , , 一般来说 较高的空塔气速增加了气相的湍流程 2012年5月27日  通过研究,初步形成了石灰石.石膏湿法烟气脱硫强制氧化工艺技术理论体系和工程设计依据。 吸收塔浆液氧化分为自然氧化、抑制氧化、强制氧化工艺。 强制氧化是目前通常采用工艺,主要受吸收塔浆池浆液深度、自然氧化率、浆液密度(包括溶液中溶解的固体和悬浮固体)、浆液温度、pH、空气压力等的影响,而且采用不同的氧化空气设计 石灰石石膏湿法烟气脱硫氧化空气研究 jzdocin豆丁建筑砖厂烟气除尘脱硫项目设计方案 氧化阶段 生成的亚硫酸钙进入氧化池氧化 CaSO31/2H2O+1/2O2+ 3/2H2O=CaSO42H2O↓(7) 产生的CaSO42H2O经过沉淀池沉淀和脱水,形成最终产物石膏,最后装车外运进行产物综合利用。 32双碱法脱硫工艺特点 吸收剂采用Na2CO3或NaOH,主要作为塔内中间脱硫剂,再生剂采用石灰或熟石灰,采用塔 砖厂烟气除尘脱硫项目设计方案 百度文库

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    2021年10月16日  它分为两个系统: (1)烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm ,用风3 机将烟压升高到7000Pa,先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组(其中一 只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后 的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化

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